Převodovka na zakázku

Proces

Proces nestandardního přizpůsobeného reduktoru

(1) Analýza poptávky

Nejprve plně komunikujte se zákazníky, abyste pochopili jejich výkonnostní požadavky na reduktor, jako je točivý moment, rychlost, přesnost, hladina hluku atd., jakož i podmínky pracovního prostředí, jako je teplota, vlhkost, koroze atd. současně zvažte také způsob instalace a prostorová omezení.

(2) Návrh schématu

Na základě výsledků analýzy požadavků začal konstrukční tým vyvíjet předběžné návrhové schéma. To zahrnuje určení konstrukčního tvaru reduktoru, parametrů převodu, velikosti hřídele atd.

(3) Technické posouzení

Proveďte technické vyhodnocení konstrukčního schématu, včetně pevnostního výpočtu, predikce životnosti, analýzy účinnosti atd., abyste zajistili proveditelnost a spolehlivost schématu.

(4) Výroba vzorků

Po vyhodnocení návrhu začíná výroba vzorků. To obvykle vyžaduje vysoce přesné zpracovatelské zařízení a procesy.

(5) Testování a ověřování

Proveďte komplexní výkonnostní testy vzorku, včetně testu naprázdno, zátěžového testu, testu nárůstu teploty atd., abyste ověřili, že splňuje požadavky na design a požadavky zákazníka.

(6) Optimalizace a vylepšení

Pokud výsledky testu nejsou uspokojivé, je třeba návrh optimalizovat a vylepšit a vzorek je znovu vyroben a testován, dokud nejsou splněny požadavky.

(7) Hromadná výroba

Poté, co vzorek prošel testem a potvrdil, že je design zralý, je provedena sériová výroba.

UPOZORNĚNÍ PRO NESTANDARDNÍ REDUKTOR NA MÍRU

(1) Požadavky na přesnost

Pro vysoce přesné aplikace je důležité zajistit, aby přesnost obrábění a přesnost montáže byly přísně kontrolovány během procesu návrhu a výroby.

(2) Výběr materiálu

Podle požadavků na pracovní prostředí a zatížení zvolte správný materiál pro zajištění pevnosti a odolnosti reduktoru.

(3) Mazání a chlazení

Zvažte vhodná opatření pro mazání a chlazení, abyste snížili opotřebení a zlepšili účinnost a životnost reduktoru.

(4) Řízení nákladů

Za předpokladu splnění požadavků na výkon jsou náklady přiměřeně kontrolovány, aby se zabránilo zbytečnému plýtvání.

AKTUÁLNÍ PŘÍPADOVÁ STUDIE

Vezměte si jako příklad potravinářskou společnost, která potřebuje planetový reduktor pro pohon dopravníkového pásu, který je vodotěsný a odolný proti korozi, může pracovat stabilně ve vlhkém prostředí po dlouhou dobu a velikost by měla být malá, aby vyhovovala omezené instalaci plocha.

Ve fázi analýzy poptávky se zjistí klíčové informace, jako je zatížení dopravního pásu, provozní rychlost a vlhkost a teplota pracovního prostředí.

Při návrhu schématu je použita speciální těsnící struktura a antikorozní materiály a vnitřní struktura reduktoru je optimalizována pro snížení objemu.

V technickém hodnocení pevnostní výpočet a předpověď životnosti potvrzují, že schéma může splňovat požadavky dlouhodobého provozu.

Po zhotovení vzorku byly provedeny přísné zkoušky vodotěsnosti a zátěžové zkoušky. Při testu bylo zjištěno, že díky nedokonalé těsnící struktuře proniklo malé množství vody.

Po optimalizaci a vylepšení byla těsnící struktura přepracována a problém byl po opětovném testování úspěšně vyřešen.

A konečně, hromadná výroba nestandardního přizpůsobeného planetového reduktoru pro uspokojení potřeb zákazníků, stabilní provoz v podnicích na zpracování potravin, zlepšení efektivity výroby.